億寶萊行業首創的千層架全自動絲印機在FPC生產領域優勢

       在FPC（柔性電路板）制造領域，精度、效率與自動化水平是決定企業核心競爭力的關鍵。隨著電子產品向輕、薄、短、小方向發展，FPC的生產工藝面臨著前所未有的挑戰。在此背景下，行業領先的設備制造商億寶萊憑借其卓越的創新實力，重磅推出行業首創的千層架全自動絲印機，以革命性的設計理念，為FPC軟板生產行業帶來了顛覆性的解決方案，真正實現了高效、智能的全自動印刷生產。

核心架構：1主機+2千層架，打造高效生產閉環

       億寶萊千層架全自動絲印機的核心優勢在于其獨創的“1臺印刷主機 + 1個上料千層架 + 1個下料千層架”的黃金組合。這一設計徹底改變了傳統絲印機單機作業、人工上下料的模式。上料千層架作為“智能料倉”，提前存放待印刷的FPC基板；下料千層架則作為“成品倉庫”，有序收納印刷完成的產品。三者通過智能控制系統聯動，構建了一個無縫銜接、連續運轉的高效生產閉環。

智能作業：機器人精準取放，實現無人化操作

       該設備的一大亮點是其高度集成的機器人自動化系統。機器人手臂如同不知疲倦的“智能工匠”，直接從上料千層架上精準抓取FPC基板，平穩送入印刷主機。無論是單面印刷還是復雜的FPC雙面印刷，機器人都能精準完成翻轉與定位。印刷完成后，再由機器人將成品自動、輕柔地放置于下料千層架上。整個過程無需人工干預，不僅大幅降低了人力成本，更杜絕了因人為操作失誤導致的產品污染與損傷，確保了生產環境的潔凈與穩定。

精準保障：CCD對位系統，確保印刷品質

        FPC線路精細，對印刷精度要求極高。億寶萊全自動絲印機搭載了高精度的CCD視覺對位系統。在印刷前，CCD攝像頭會快速捕捉FPC上的Mark點，進行實時分析與精準校準，確保絲網與基板的位置完美匹配。其對位速度快、精度高的特性，有效克服了FPC材料輕薄、易變形帶來的定位難題，從根本上保障了印刷的精準度與良品率。

靈活定制：千層架設計優化，最大化空間利用率

        千層架的設計充分體現了億寶萊以客戶為中心的理念?？蛻艨筛鶕陨懋a線布局和操作習慣，定制抽拉式或翻片式的千層架。更重要的是，根據FPC材料的尺寸大小，每一層可靈活設計為放置2張或多張，極大地提升了單次裝載量和空間利用率。當一車FPC印刷完成后，無論是通過人工還是AGV小車，都能直接將整個千層架推入烘箱進行烘烤，無需二次轉運和重新碼盤，實現了從印刷到烘烤的“一站式”流轉，流程更順暢，效率更高。

結語：高效智能，引領行業未來

        億寶萊行業首創的千層架全自動絲印機，通過創新的模塊化設計、先進的機器人集成技術、精密的CCD對位系統以及靈活的定制化方案，成功構建了一個從上料、印刷、下料到烘烤的全自動智能化生產體系。它不僅是單一設備的升級，更是對整個FPC印刷生產流程的重塑。這款設備將顯著提升企業的生產效率、產品品質和市場競爭力，真正實現全自動印刷生產，為推動FPC制造業邁向更高水平的工業4.0時代注入了強勁動力。